一、耐腐蝕自吸泵起動(dòng)及操作
耐腐蝕自吸泵起動(dòng)及操作，點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后，說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng)，泵內(nèi)水溫過(guò)高，則停泵檢查其原因。如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難，那么可以暫時(shí)停機(jī)，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動(dòng)即可。
泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過(guò)大，二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
耐腐蝕自吸泵相關(guān)知識(shí)
二、耐腐蝕自吸泵應(yīng)用及工作原理
耐腐蝕自吸泵的應(yīng)用范圍：
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻及污水、污泥、污渣的吸取、排送及壓濾;
2、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后，散成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧、脫硫、脫硝及煙霧處理;
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料，含顆料雜質(zhì)的腐蝕液體;
4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用，將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的最理想配套泵種。
耐腐蝕自吸泵工作原理：
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室友外緣流動(dòng)，在葉輪的外緣上形成有關(guān)一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí)，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái)，氣體通過(guò)泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室，并由回流孔再次進(jìn)入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始的進(jìn)行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過(guò)程，泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒(méi)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70攝氏度時(shí)，可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán)，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上，當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度，并影響到泵的效率和自吸性能時(shí)，應(yīng)給予更換。
三、耐腐蝕自吸泵的五個(gè)保養(yǎng)知識(shí)
1、每天連續(xù)開(kāi)機(jī)8~16個(gè)小時(shí)最佳，24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個(gè)月，到期都應(yīng)拆下來(lái)檢修，不影響生產(chǎn)，非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時(shí)檢修。
2、輸送介質(zhì)比生大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī)，否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞。
3、使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封端面泄漏，是羰面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán)，放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘，適用向前推進(jìn)，用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無(wú)阻力為佳，為松會(huì)產(chǎn)生泄漏，過(guò)緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命。
4、檢修:清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物，并沖刷干凈，無(wú)損壞的可繼續(xù)使用，檢查機(jī)械密封兩端面有無(wú)損壞，動(dòng)環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板進(jìn)行磨平，可繼續(xù)使用。
5、拆卸順序?yàn)?卸下電機(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩，準(zhǔn)予卻水咀、松開(kāi)動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘敲打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封，在卸機(jī)械密封件時(shí)應(yīng)手工操作，不可用金屬工具敲打，嚴(yán)防損壞。
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