手動試壓泵主要是作為各種壓力容器、設(shè)備(如化工容器、泵體、閥門和管道等)在試驗壓力時用的一種加壓設(shè)備。因此，它的最大特點是排出壓力很高，一般試壓泵都達(dá)幾百大氣壓，超高壓試壓泵達(dá)上萬大氣壓，而流量一般較小，大多還不到lm3/h。但是輸出流量小并不會增加試壓所需的時間，因為容器試壓并不是由試壓泵去灌滿后才能完成試壓的。通常試壓工藝過程是需要先在容器內(nèi)灌滿液體，然后留出接頭與試壓泵出口相連。利用液體具有等值地傳遞作用力的原理，這樣當(dāng)試壓泵出口達(dá)某一壓力值時，容器內(nèi)也相應(yīng)地受到此壓力，從而達(dá)試驗壓力的目的。

 

　　試壓泵的工作液體一般是水，也可以為純凈的礦物油。一般試壓泵主要有手動和電動兩種。

 

　　手動試壓泵由于排出壓力較高，因此一般都屬于單作用柱塞式往復(fù)泵。它主要由泵體、柱塞、手搖柄和放水閥等組成。

 

　　電動試壓泵的基本結(jié)構(gòu)和手動試壓泵大致相同。泵缸由4個單作用柱塞組成。傳動部分是依靠電動機(jī)帶動蝸輪蝸桿減速裝置，由蝸輪軸上的偏心輪推動柱塞做往復(fù)運動的。

 

　　手動試壓泵工作原理與安全操縱規(guī)程及故障排除

 

　　試壓泵安全操縱規(guī)程

 

　　1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗，試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗。

 

　　2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉(zhuǎn)及潤滑是否良好，試壓表的最大度數(shù)，不小于試驗壓力的1.5倍。

 

　　3、試壓預(yù)備工作中應(yīng)安排進(jìn)水口與排水口位置，試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和封閉排氣孔。

 

　　4、升壓必須緩慢、不準(zhǔn)超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降壓于零位后再處理，不準(zhǔn)帶壓工作。

 

　　5、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。

 

　　6、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗不得滲漏。

 

　　7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設(shè)備。

 

手動試壓泵工作原理與安全操縱規(guī)程及故障排除

 

　　8、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。

 

　　9、試壓泵應(yīng)專人操縱，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。

 

　　10、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記，并填寫試壓記錄。

 

　　試壓泵常見故障現(xiàn)象

 

　　壓力不上升或上升緩慢

 

　　1、開關(guān)未擰緊，鋼球變形、進(jìn)水閥不密封

 

　　2、濾網(wǎng)進(jìn)水管堵塞或管道連接處漏水。3、柱塞部位漏水。

 

　　1、擰緊開關(guān)，更換(3)鋼球(14)玻璃球或鋼球G9Crl3。

 

　　2、更換介質(zhì)清除堵塞物，消除漏水現(xiàn)象

 

　　3、更換YX密封圈(9)

 

　　保壓時間短

 

　　1、出水閥微量滲漏。

 

　　2、其它部件連接處滲漏。

 

　　1、清洗閥芯、更換型圈。

 

　　2、擰緊連接處螺栓、更換密封件。