G型螺桿泵橡膠套磨損問(wèn)題

G型螺桿泵是一種高效輸送塑料的設(shè)備，但在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)橡膠套磨損的問(wèn)題。以下是導(dǎo)致磨損的原因：

1. 加工溫度不合適：每種塑料都有一個(gè)理想的塑化加工溫度范圍，應(yīng)控制料筒加工溫度，使其接近這個(gè)范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒時(shí)，首先到達(dá)加料段，在這個(gè)段落會(huì)出現(xiàn)干性磨擦。如果塑料受熱不足，熔融不均，很容易導(dǎo)致料筒內(nèi)壁和螺桿表面磨損增加。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)不均勻，也會(huì)導(dǎo)致磨損加劇。

2. 異物混入：如果物料中混入金屬異物或塑化不均勻，會(huì)使螺桿扭矩突然增加，導(dǎo)致扭矩超出螺桿強(qiáng)度極限，使螺桿斷裂。這種非常規(guī)事故損壞需要避免。

3. 填充料：如果物料中含有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，會(huì)加速螺桿和機(jī)筒的磨損。

4. 轉(zhuǎn)速調(diào)整：部分塑料加入強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力比熔融塑料大得多。如果使用高轉(zhuǎn)速，將增加強(qiáng)化劑產(chǎn)生的被撕碎纖維量，這些纖維帶有鋒利的末端，導(dǎo)致磨損加劇。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑動(dòng)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生刮削作用。因此，轉(zhuǎn)速不應(yīng)調(diào)整過(guò)高。

5. 磨損逐漸加劇：螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料與二者之間的摩擦使螺桿和機(jī)筒的工作表面逐漸磨損，螺桿直徑縮小，機(jī)筒內(nèi)孔直徑增大。這樣，螺桿和機(jī)筒的配合直徑間隙會(huì)隨著二者的磨損逐漸增大。