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XBD-(I)多級(jí)管道消防泵
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產(chǎn)品名稱(chēng): XBD-(I)多級(jí)管道消防泵
產(chǎn)品型號(hào): XBD-(I)
產(chǎn)品特點(diǎn): 本單位是永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司在原有立式多級(jí)泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行開(kāi)發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿(mǎn)足消防泵的要求。
上一個(gè)產(chǎn)品:[ XBD-TSWA型多級(jí)臥式消防泵 ]
下一個(gè)產(chǎn)品:[ ZCQ不銹鋼磁力自吸泵 ]
產(chǎn)品描述
 
 
 

XBD-(I)多級(jí)管道消防泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

     永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司在原有立式多級(jí)泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行開(kāi)發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。該系列泵在性能、結(jié)構(gòu)、材料和配套上均滿(mǎn)足消防泵的要求。

永嘉縣泉達(dá)泵閥制造有限公司廠家直銷(xiāo)

產(chǎn)品特點(diǎn):

     采用優(yōu)質(zhì)軸承和優(yōu)質(zhì)電機(jī),使泵運(yùn)行更為安全可靠、噪聲低、振動(dòng)??;采用水力平衡軸向力,減少平衡鼓,可使運(yùn)行更為平穩(wěn);其軸封有機(jī)械密封和填料密封兩種形式;該泵還具有進(jìn)出口水法蘭管線(xiàn)布置、轉(zhuǎn)速高、重量經(jīng)等特點(diǎn)。

產(chǎn)品用途:

     適用于各種場(chǎng)合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防給水。

使用條件:

1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的無(wú)腐蝕性介質(zhì),其固體不溶物不超過(guò)0.1%。 2、介質(zhì)溫度:-15℃~120℃。 3、最大工作壓力:XBD型泵:≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚(yáng)程≤2.5MPa,XBD(I)型泵:≤2.0MPa。 4、環(huán)境溫度不大于40℃,相對(duì)濕度小于95%。

性能范圍:

流量: 5~115L/s 揚(yáng)程: 20~230m 功率: 3~200KW

型號(hào)意義:

 管道消防

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及說(shuō)明:

多級(jí)消防泵
序號(hào)
名      稱(chēng)
材    質(zhì)
序號(hào)
名      稱(chēng)
材     質(zhì)
序號(hào)
名      稱(chēng)
材      質(zhì)
1
泵      體
 
8
螺      母
45
15
2Cr13
2
拉緊螺栓
 
9
聯(lián) 軸  器
HT200
16
中      段
HY200
3
外      筒
ZG1Cr18Ni9Ti
10
電      機(jī)
 
17
軸套螺母
 
4
葉      輪
HT200或青銅
11
聯(lián) 接  座
HT200
18
軸      瓦
QSA4-3
5
葉輪檔套
 
12
密 封  座
 
19
回 水  管
 
6
軸      套
HT200
13
排 氣  閥
 
   
 
7
密 封  墊
 
14
機(jī)械密封
 
   
 
1、該泵為立式、多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),泵進(jìn)出水法蘭處在同一直線(xiàn)上,葉輪采用水力平衡方式平衡軸向力,
     泵下端有一導(dǎo)軸承,軸通過(guò)夾殼聯(lián)軸器與電機(jī)軸固定傳動(dòng),外筒為不銹鋼筒。
2、軸封采用機(jī)械密封。
3、泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),從電機(jī)端方向看,泵順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4、泵出口設(shè)有排氣閥(氣嘴),可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡。
5、葉輪可采用青銅材料,避免長(zhǎng)期停機(jī)后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。

安裝尺寸表及外形示意圖:

管道消防泵
 
 
型號(hào)
H1
L
B
4-φd1
進(jìn)口法蘭(J)
DN
N-φD2
φD
XBD**/**-(I)25×*
60
300
200
4-φ18
25
4-φ14
85
XBD**/**-(I)40×*
80
360
235
4-φ18
40
4-φ18
110
XBD**/**-(I)50×*
100
360
235
4-φ18
50
4-φ18
125
XBD**/**-(I)65×*
110
360
235
4-φ18
65
4-φ18
145
XBD**/**-(I)80×*
130
420
300
4-φ18
80
8-φ18
160
XBD**/**-(I)100×*
160
520
350
4-φ18
100
8-φ18
180
XBD**/**-(I)125×*
160
500
400
4-φ18
125
8-φ18
210
XBD**/**-(I)150×*
180
600
400
4-φ18
150
8-φ22
245

安裝說(shuō)明:

      1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上,否則易損環(huán)水泵;
      2、泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),出廠時(shí)已由廠家校正,所以安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整,因此安裝時(shí)十分方便;
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過(guò)流部件;
      4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過(guò)行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能;
      5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程,為了防止水錘,還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在最佳工況下運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命;
      6、泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
      7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。

起動(dòng)與停車(chē):

       起動(dòng)前準(zhǔn)備:
      1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
      2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;
      3、如輸送熱液體時(shí),起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達(dá)到,以使各部位受熱均勻;
      4、應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面;
      5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確轉(zhuǎn)向是否正確。
      起動(dòng)與運(yùn)行:
      1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路門(mén);
      2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需工況;
      3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分,檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及
           時(shí)處理。
      停車(chē):
      1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén);
      2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);
      3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水

XBD-(I)多級(jí)管道消防泵維護(hù)與保養(yǎng):

    運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
      1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
      3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
      4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
      5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外;
      6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
      7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車(chē)檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
      機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng):
      1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;
      2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;
      3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。

XBD-(I)多級(jí)管道消防泵-性能參數(shù):

型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量
揚(yáng)程
(M)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
效率
(%)
必需汽蝕余量
(NPSH)
重量
(L/s)
(m3/h)
XBD3.60/0.56-(I)25×3
3
0.39
0.56
0.67
1.4
2
2.4
36
2900
1.1
23
30
32
2.9
58
XBD4.80/0.56-(I)25×4
4
48
2900
1.1
2.9
62
XBD6.00/0.56-(I)25×5
5
60
2900
2
2.9
68
XBD7.20/0.56-(I)25×6
6
72
2900
2
2.9
72
XBD8.40/0.56-(I)25×7
7
84
2900
2
2.9
78
XBD9.60/0.56-(I)25×8
8
96
2900
2.2
2.9
82
XBD10.8/0.56-(I)25×9
9
108
2900
2
2.9
86
XBD12.0/0.56-(I)25×10
10
120
2900
3
2.9
98
XBD13.2/0.56-(I)25×11
11
132
2900
3
2.9
102
XBD14.4/0.56-(I)25×12
12
144
2900
3
2.9
 
XBD15.6/0.56-(I)25×13
13
156
2900
4
2.9
 
XBD16.8/0.56-(I)25×14
14
168
2900
4
2.9
 
XBD18.0/0.56-(I)25×15
15
180
2900
4
2.9
 
XBD3.3/1.11-(I)25×3
3
0.78
1.11
1.33
2.8
4
4.8
33
2900
1.1
32
42
43
2.9
58
XBD4.4/1.11-(I)25×4
4
44
2900
1.5
2.9
65
XBD5.5/1.11-(I)25×5
5
55
2900
2.2
2.9
72
XBD6.6/1.11-(I)25×6
6
66
2900
2.2
2.9
76
XBD7.7/1.11-(I)25×7
7
77
2900
3
2.9
86
XBD8.8/1.11-(I)25×8
8
88
2900
3
2.9
90
XBD9.9/1.11-(I)25×9
9
99
2900
3
2.9
94
XBD11/1.11-(I)25×10
10
110
2900
4
2.9
110
XBD12.1/1.11-(I)25×11
11
121
2900
4
2.9
114
XBD13.2/1.11-(I)25×12
12
132
2900
4
2.9
 
XBD14.3/1.11-(I)25×13
13
143
2900
4
2.9
 
XBD15.4/1.11-(I)25×14
14
154
2900
5.5
2.9
 
XBD16.5/1.11-(I)25×15
15
165
2900
5.5
2.9
 
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量
揚(yáng)程
(M)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
效率
(%)
必需汽蝕余量
(NPSH)
重量
(L/s)
(m3/h)
XBD3.6/1.67-(I)40×3
3
1.17
1.67
2.00
4.2
6
7.2
36
2900
1.5
43
52
50
2.9
72
XBD4.8/1.67-(I)40×4
4
48
2900
2.2
2.9
78
XBD6.0/1.67-(I)40×5
5
60
2900
2.2
2.9
82
XBD7.2/1.67-(I)40×6
6
72
2900
3
2.9
92
XBD8.4/1.67-(I)40×7
7
84
2900
3
2.9
96
XBD9.6/1.67-(I)40×8
8
96
2900
4
2.9
112
XBD10.8/1.67-(I)40×9
9
108
2900
4
2.9
116
XBD12.0/1.67-(I)40×10
10
120
2900
4
2.9
120
XBD13.2/1.67-(I)40×11
11
132
2900
5.5
2.9
140
XBD14.4/1.67-(I)40×12
12
144
2900
5.5
2.9
 

XBD15.6/1.67-(I)40×13

13
156
2900
7.5
2.9
 

XBD16.8/1.67-(I)40×14

14
168
2900
7.5
2.9
 
XBD18.0/1.67-(I)40×15
15
180
2900
7.5
2.9
 
XBD3.0/3.33-(I)50×2
2
2.33
3.33
4.00
8.4
12
14.4
30
2900
2.2
49
57
55
3.5
113
XBD4.5/3.33-(I)50×3
3
45
2900
3
3.5
129
XBD6.0/3.33-(I)50×4
4
60
2900
4
3.5
149
XBD7.5/3.33-(I)50×5
5
75
2900
5.5
3.5
181
XBD9.0/3.33-(I)50×6
6
90
2900
5.5
3.5
190
XBD10.5/3.33-(I)50×7
7
105
2900
7.5
3.5
204
XBD12/3.33-(I)50×8
8
120
2900
7.5
3.5
212
XBD13.5/3.33-(I)50×9
9
135
2900
11
3.5
265
XBD15/3.33-(I)50×10
10
150
2900
11
3.5
273
XBD3/5-(I)50×2
2
3.50
5.00
6.00
12.6
18
21.6
30
2900
3

54
63
62

4.0
122
XBD4.5/5-(I)50×3
3
45
2900
4
4.0
142
XBD6.0/5-(I)50×4
4
60
2900
5.5
4.0
175
XBD7.5/5-(I)50×5
5
75
2900
7.5
4.0
189
XBD9.0/5-(I)50×6
6
90
2900
7.5
4.0
198
XBD10.5/5-(I)50×7
7
105
2900
11
4.0
252
XBD12/5-(I)50×8
8
120
2900
11
4.0
261
XBD13.5/5-(I)50×9
9
135
2900
15
4.0
280
XBD15/5-(I)50×10
10
150
2900
15
4.0
289
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量
揚(yáng)程
(M)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
效率
(%)
必需汽蝕余量
(NPSH)
重量
(L/s)
(m3/h)
XBD2.4/10-(I)65×2
2
5.00
6.67
8.00
18
24
28.8
24
2900
3
54
63
62
4.0
122
XBD3.6/10-(I)65×3
3
36
2900
4
4.0
142
XBD4.8/10-(I)65×4
4
48
2900
5.5
4.0
175
XBD6.0/10-(I)65×5
5
60
2900
7.5
4.0
189
XBD7.2/10-(I)65×6
6
72
2900
7.5
4.0
252
XBD8.4/10-(I)65×7
7
84
2900
11
4.0
261
XBD9.6/10-(I)65×8
8
96
2900
11
4.0
280
XBD10.8/10-(I)65×9
9
108
2900
15
4.0
289
XBD12/10-(I)65×10
10
120
2900
15
4.0
20
XBD13.2/10-(I)65×11
11
132
2900
15
4.0
 
XBD14.4/10-(I)65×12
12
144
2900
18.5
4.0
 
XBD2.4/15-(I)80×2
2
7.00
10.00
12.00
25.2
36.0
43.2
24
2900
4
59
71
70
4.2
193
XBD3.6/15-(I)80×3
3
36
2900
5.5
4.2
227
XBD4.8/15-(I)80×4
4
48
2900
7.5
4.2
244
XBD6.0/15-(I)80×5
5
60
2900
11
4.2
292
XBD7.2/15-(I)80×6
6
72
2900
11
4.2
302
XBD8.4/15-(I)80×7
7
84
2900
15
4.2
322
XBD9.6/15-(I)80×8
8
96
2900
15
4.2
332
XBD10.8/15-(I)80×9
9
108
2900
18.5
4.2
365
XBD12/15-(I)80×10
10
120
2900
18.5
4.2
375
XBD2.8/20-(I)100×2
2
10.00
15.00
18.06
36
54
65
28
2900
7.5
62
73
71
4.0
218
XBD4.2/20-(I)100×3
3
42
2900
11
4.0
267
XBD5.6/20-(I)100×4
4
56
2900
15
4.0
287
XBD7.0/20-(I)100×5
5
70
2900
18.5
4.0
320
XBD8.4/20-(I)100×6
6
84
2900
18.5
4.0
330
XBD9.8/20-(I)100×7
7
98
2900
22
4.0
373
XBD11.2/20-(I)100×8
8
112
2900
30
4.0
400
XBD12.6/20-(I)100×9
9
126
2900
30
4.0
421
XBD14/20-(I)100×10
10
140
2900
37
4.0
432
型號(hào)
級(jí)數(shù)
流量
揚(yáng)程
(M)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
電機(jī)功率
(kw)
效率
(%)
必需汽蝕余量
(NPSH)
重量
(L/s)
(m3/h)
XBD2.8/20-(I)100×2
2
14.00
20.00
24.00
50.4
72
86.4
28
2900
11
64
73
71
4.5
276
XBD4.2/20-(I)100×3
3
42
2900
15
4.5
298
XBD5.6/20-(I)100×4
4
56
2900
18.5
4.5
336
XBD7.0/20-(I)100×5
5
70
2900
22
4.5
381

XBD8.4/20-(I)100×6

6
84
2900
30
4.5
453
XBD9.8/20-(I)100×7
7
98
2900
30
4.5
466
XBD11.2/20-(I)100×8
8
112
2900
37
4.5
493
XBD12.6/20-(I)100×9
9
126
2900
37
4.5
582
XBD14/20-(I)100×10
10
140
2900
45
4.5
595
XBD4.0/30-(I)125×2
2
20.83
30.00
36.11
75
108
130
40
2900
18.5

65
74
72

4.5
292
XBD6.0/30-(I)125×3
3
60
2900
30
4.5
430
XBD8.0/30-(I)125×4
4
80
2900
37
4.5
463
XBD10.0/30-(I)125×5
5
100
2900
45
4.5
555
XBD12.0/30-(I)125×6
6
120
2900
55
4.5
640
XBD14.0/30-(I)125×7
7
140
2900
75
4.5
840
XBD16.0/30-(I)125×8
8
160
2900
75
4.5
855
XBD18.0/30-(I)125×9
9
180
2900
90
4.5
870
XBD20.0/30-(I)125×10
10
200
2900
90
4.5
955
XBD4.0/45-(I)150×2
2

30.00
45.00
53.89

108
162
194
40
2900
30
69
78
77
4.5
422
XBD6.0/45-(I)150×3
3
60
2900
37
4.5
452
XBD8.0/45-(I)150×4
4
80
2900
55
4.5
613
XBD10.0/45-(I)150×5
5
100
2900
75
4.5
820
XBD12.0/45-(I)150×6
6
120
2900
75
4.5
836
XBD14.0/45-(I)150×7
7
140
2900
90
4.5
922

故障原因及排除方法:

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
進(jìn)水口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞
電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢
吸入管漏氣
泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣
進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水
管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)
檢查,去除阻塞物
調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線(xiàn)
擰緊各密封面,排除空氣
打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣
停機(jī)檢查、調(diào)整
減少管路彎道,重新選泵
2、水泵流量不足
先按1原因檢查
管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積……
電壓偏低
葉輪磨損
先按1排除
去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度
穩(wěn)壓
更換葉輪
3、功率過(guò)大
超過(guò)額定流量使用
吸程過(guò)高
泵軸承磨損
調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門(mén)
降低
更換軸承
4、雜音振動(dòng)
管路支撐不穩(wěn)
液體混有氣體
產(chǎn)生汽蝕
軸承損壞
電機(jī)超載運(yùn)行
穩(wěn)固管路
提高吸入壓力,排氣
降低真空度
更換軸承
調(diào)整按5
5、電機(jī)發(fā)熱
流量過(guò)大,超載運(yùn)行
局部摩擦
電機(jī)軸承損壞
電壓不足
關(guān)小出口閥門(mén)
檢查排除
更換軸承
穩(wěn)壓
6、水泵漏水
機(jī)械密封磨損
泵體有砂孔或破裂
密封面不平整
安裝螺栓松懈
更換
焊補(bǔ)或更換
修整
緊固

管道消防泵

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